PLACEMENT SOLUTION

JUKIS PLACEMENT SOLUTION besteht aus einer breiten Palette an Bestückungsmaschinen für kleine bis große Unternehmen, die flexible, zuverlässige und langfristige Lösungen suchen. JUKI Bestücker leisten punktgenaue Bestückung von Leiterplatten in höchster Qualität und tragen damit zu einer sicheren, langfristigen Planung bei.

KE-3000

Placement Solution

JUKI Placement Solution - KE-3020

KE-3000 

Speed & Flex Mounter 

JUKIs KE-3000 bietet flexible Highspeed-Bestücker für unterschiedliche Anforderungen in der Praxis. JUKIs KE-3010 Speed Mounter übernimmt die Bestückung mit Kleinstbauteilen, während JUKIs KE-3020 Flex Mounter bei der Bestückung mit großen und nicht standardmäßigen Bauteilen zum Einsatz kommt. Beide Maschinen können mit mechanischen und elektronischen Feedern ausgerüstet werden. Sie sind mit den Optionen intelligentes Feedersystem und Traceability erhältlich.

Hohe Produktivität durch eine hochauflösende Kamera

Ermöglicht eine hochpräzise Inspektion von Komponenten wie z.B. QFPs mit Anschlussbeinchen in einem Raster von 0,2 mm. 

Hohe Qualität durch Höhenmessfunktion

Ein kontaktloser Lasersensor misst die Höhe der Leiterplatten, um eine übermäßige Krafteinwirkung auf die Bauteile zu verhindern und die Gefahr von Beschädigungen zu reduzieren. Im Gegensatz zu anderen Methoden kann dieser Sensor die Aufnahmehöhe außerdem präziser und schneller messen.

Leiterplattenabmessungen

Größe L:
410 × 360 mm, Anwendung langer Leiterplatten*1 800 × 360 mm
Größe L-Wide:
510 × 360 mm, Anwendung langer Leiterplatten*1 1.010 × 360 mm
Größe XL:
610 × 560 mm, Anwendung langer Leiterplatten*1 1.210 × 560 mm

Bauteilhöhe

6 / 12 mm (KE-3010)
12 / 20 / 25 mm (KE-3020)

Bauteilgröße

KE-3010:
0402 (01005) ~ 33,5 mm (Lasererkennung)
3 mm*2 ~ 33,5 mm (optische Erkennung, Standard-Kamera)
1,0 × 0,5 mm*3 ~ 20 mm (optische Erkennung, hochaufllösende Kamera)

KE-3020:
0402 (01005) ~ 33,5 mm (Lasererkennung)
3 mm ~ 74 mm / 50 × 150 mm (optische Erkennung, Standard-Kamera)
1,0 × 0,5 mm*3 ~ 48 mm oder 50 x 120 mm (optische Erkennung, hochaufllösende Kamera)

Bestückgeschwindigkeit

Optimum:
23.500 BE/h (KE-3010), 20.900 BE/h (KE-3020)

IPC9850:
18.500 BE/h (KE-3010), 17.100 BE/h (KE-3020)

IC*4:
9.000 BE/h*5 (KE-3010), 9.470 BE/h*5 (KE-3020)

Bestückgenauigkeit

KE-3010:
Lasererkennung ± 0,05 mm (± 3 σ), Optische Erkennung ± 0,04 mm

KE-3020:
Lasererkennung ± 0,05 mm (± 3 σ), Optische Erkennung ± 0,03 mm (MNVC ± 0,04 mm)

Feederstellplätze

max. 160 bei 8 mm Tape (auf elektrischem Doppelspur-Feeder)*6 

Spannungsversorgung

200 – 415 VAC, 3 Phasen

Scheinleistung

2,2 kVA

Betriebsluftdruck

0,5 ± 0,05 MPa

Luftverbrauch

50 L / min

Maschinenabmessungen (B x T x H*7)*8

1.500 × 1.690 × 1.500 mm (Größe L)
1.800 × 1.690 ×  1.500 mm (Größe L-Wide)
2.131 × 1.890 × 1.500 mm (Größe XL)

Gewicht (ungefähr)

1.900 kg (Größe L)
2.250 kg (Größe XL)

*1 Die Anwendung langer Leiterplatten ist optional.
*2 Bei Verwendung von MNVC (optional). 
*3 KE-3010A: bei gleichzeitiger Verwendung der hochauflösenden Kamera und MNVC (Option); KE-3020VA: bei Verwendung der hochauflösenden Kamera (Option). 
*4 Effektive Taktzeit: bei der Bestückgeschwindigkeit IC handelt es sich um einen Schätzwert. Dieser basiert auf einer Bestückung von 36 QFP- (100 Beinchen oder mehr) oder BGA-Bauteilen (256 Kugeln oder mehr) auf einer Leiterplatte der Größe M (CPH = Anzahl der in einer Stunde bestückten Bauteile). 
*5 Schätzwert bei Verwendung von MNVC und gleichzeitiger Aufnahme der Bauteile durch alle Sauger. Für KE-3010A ist MNVC optional erhältlich; MNVC gehört bei KE-3020A & KE-3020VRA zur Standardausstattung.
*6 Bei Verwendung des elektrischen Doppelspur-Feeders EF08HD.
*7 Bei der Höhe wurde das Display nicht berücksichtigt.
*8 Die Abmessungen der beschriebenen Maschine gelten für eine Förderbandhöhe von 900 mm.

 

Details finden Sie in den Produktspezifikationen.

Spezifikationen und Gestaltung können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

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